应急柴油发电机的分级维护和保养策略

在许多大中型化工厂中，配备了应急柴油机发电机系统软件，因为充分考虑突然停电会对机械设备造成损坏，危及生命安全。该系统通常是预留的，两年可能不到一次。即便如此，当电力工程终止时，应急系统可能无法立即投入运行，因此日常维护和适当维护不及时。

为了确保应急柴油机发电机系统软件在紧急情况下按照事先的设计方案投入运行，我们应该做好系统软件的日常维护，否则，在重要情况下，可能会掉链！

应急柴油机发电机系统软件的维护和维护必须分阶段进行，一般情况下，其维护和维护分为三个等级：

月度维护；上半年维护；今年的维护。

在这类维护中，有静态检查和动态检查。静态检查是在关闭时实现的，动态检查是指发电机在运行时实现的。每次静态检查都必须进行以下新项目：

检查发电机组工作日报（操作记录），记录汽车发动机工作时间。检查汽车机油泄漏情况。油箱油量和储水排放。检查汽油和柴油系统软件的泄漏情况。检查电池锂电池电解质的水位线和比例。铅酸电池充放电检测或使用寿命记录。检查电池桩帽的固定情况。检查自动电池充电器的功能。检查驱动带和皮带板。检查冷却循环水塑料软管和连接器。检查制冷系统的泄漏情况。检查离心泵制冷系统。检查制冷储罐风机和滚动轴承的无盐黄油。排气管是否泄漏，固定是否牢固。检查排气管螺钉。检查发电机集成盘的地脚螺栓。检查和清除发电机的进气口。导出隔离开关的电源开关效果是否正常。导出电缆箱或电线管连接是否牢固。导出电力工程盘内外的清除和检查。发电机操作盘的静态检查。清除和检查发电机室的外部裂缝。检查发电机的清除和其他外部。检查发电机设备。

此外，对于月度检查，还需要检查以下静态新项目：

检查空气滤芯、管道和连接器。检查冷却液液位仪和DCA浓度值检测水体检查。检查汽车机油油量及油品是不是一切正常。释放油气分离器中的水及堆积物。检查空气滤芯进气口摩擦阻力指示仪。

对于上半年的检查，还需要检查以下静态新项目：

检查空气滤芯、管道和连接器。检查冷却液液位仪和DCA浓度值检测水体检查。更换汽车机油。更换油气分离器。更换汽油滤清器。更换机油滤清器滤芯。更换冷却循环水滤芯。检查盘内的布线和接线端子是否固定。导出电缆表面，检查线结是否固定。旋转二极管检查。

对于今年的检查，还需要检查以下静态新项目：

更换空气滤清器滤芯。更换冷却液和冷却液添加剂。更换汽车机油。更换油气分离器。更换汽油滤清器。更换机油滤清器滤芯。更换冷却循环水滤清器滤芯。检查盘线和接线端子是否固定。导出电缆表面，检查线结是否固定。旋转二极管检查。进排气门调整校准。

除上述静态检查外，每次静态检查和维护后，还需要系统进行试运行。运行时应进行动态检查。新的动态检查项目如下：

发电机操纵盘作用设置检查。手动式运行/关机作用检查(运行频次及运行钟头)。发电机组运行有一样声及出现异常振动。各循环作用及泄露检查。排烟系统情况及泄露检查。离心水泵及冷却风扇运行检查。各类仪表盘标示是不是一切正常。三相电压是不是均衡检查。

在整个基本发电机保护维护过程中，应注意以下几个方面：

(1)同时更换汽车机油和机油滤芯。

(2) 空气滤芯的更换间距在于摩擦阻力的规定值，或建议每年更换一次。

(3) 严格执行发电机制造商的规范DCA4水滤更换间距可延长至500小时/6个月。

(4) 冷却液更换周期为2年。

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